La industria del acero, un pilar de la economía nacional, enfrenta desafíos significativos en la conservación de energía y la reducción de emisiones debido a su alto consumo de energía y emisiones de carbono. Impulsadas por los objetivos de "doble carbono" de China, las empresas siderúrgicas nacionales están avanzando activamente en mejoras de emisiones ultrabajas y mejoras en la eficiencia energética para lograr una transición ecológica. Este artículo examina el progreso reciente en las reformas de emisiones ultrabajas y la evaluación comparativa de la eficiencia energética entre las empresas siderúrgicas chinas, analizando sus implicaciones para el desarrollo sostenible.

Varias empresas siderúrgicas chinas han publicado recientemente su evaluación y progreso de monitoreo en las mejoras de emisiones ultrabajas, que cubren las emisiones organizadas, las emisiones no organizadas y el transporte limpio. Estas divulgaciones reflejan el compromiso de la industria con la protección ambiental y ofrecen información sobre la transformación ecológica del sector.

Las emisiones organizadas se refieren a los contaminantes descargados a través de fuentes fijas como las chimeneas de escape. Las principales medidas de mejora incluyen:

• Modernización de equipos de eliminación de polvo: Adopción de tecnologías avanzadas como filtros de bolsa y precipitadores electrostáticos para mejorar la eficiencia de captura de polvo.
• Desulfuración y desnitrificación: Instalación de sistemas SCR y unidades de desulfuración húmeda para reducir las emisiones de dióxido de azufre y óxido de nitrógeno.
• Optimización del proceso de producción: Implementación de tecnologías de inyección de carbón y alto horno enriquecido con oxígeno para mejorar la eficiencia del combustible.

Las empresas notables que implementan estas medidas incluyen Fujian Sansteel Group, Daye Huaxin Industrial Co. y Sichuan Ya'an Anshan Iron & Steel.

Las emisiones no organizadas, como el polvo fugitivo y los COV, presentan desafíos únicos debido a su naturaleza difusa. Las estrategias de remediación incluyen:

• Cercado de patios de almacenamiento de materiales con sistemas de supresión de polvo
• Pavimentación de caminos de la planta para minimizar el polvo
• Expansión de espacios verdes utilizando especies vegetales de alta retención de polvo
• Gestión operativa mejorada para reducir el derrame de materiales

Empresas como Guangdong Jinshenglan Metallurgical Technology y Sichuan Desheng Group Vanadium & Titanium han logrado un progreso notable en esta área.

Para reducir las emisiones relacionadas con la logística, las empresas están:

• Eliminando gradualmente los vehículos diésel a favor de alternativas eléctricas y de gas natural
• Aumentando la utilización del transporte ferroviario y fluvial
• Implementando protocolos estrictos de mantenimiento de vehículos

Los principales adoptantes incluyen Tongling Xuanli Special Steel, Shanxi Hongda Iron & Steel y Jiujiang Pingxiang Steel.

Algunas empresas están abordando las brechas históricas mediante la modernización de equipos auxiliares en Zhongxin Iron & Steel Group, Handan Nengjia Steel y otras instalaciones similares.

Varios fabricantes, incluidos Xinyu Iron & Steel Group y Baosteel Desheng Stainless Steel, están implementando programas de reducción de emisiones en toda la planta que abarcan todos los aspectos de la producción.

Paralelamente a los controles de emisiones, las mejoras en la eficiencia energética constituyen otro componente crítico de la transición ecológica de la industria. La iniciativa china "Evaluación comparativa de la eficiencia energética de las mejores prácticas de doble carbono" ha reconocido varios proyectos ejemplares:

• Optimización del proceso: Adopción de tecnologías de sinterización de alta eficiencia y recuperación de presión superior de alto horno
• Mejoras de equipos: Instalación de motores de alta eficiencia y variadores de frecuencia
• Cascada de energía: Utilización del calor residual de la escoria y recuperación del gas del convertidor

Los intérpretes notables incluyen Tianjin Pipe Corporation, Shanghai Meishan Iron & Steel y Jiangsu Yonggang Group.

La transformación de la industria del acero tiene profundas implicaciones:

• Reducción sustancial de la contaminación ambiental y mejora de la calidad del aire
• Mayor eficiencia de los recursos que conduce a la competitividad de costos
• Aceleración de la innovación en tecnologías limpias
• Establecimiento de bases de desarrollo sostenible para el sector

Este cambio integral representa tanto una respuesta a los compromisos climáticos nacionales como un reposicionamiento estratégico para la viabilidad industrial a largo plazo. Los esfuerzos de colaboración entre los responsables políticos y las empresas demuestran el enfoque decidido de China para equilibrar el crecimiento industrial con la gestión ambiental.