L'industrie sidérurgique, pilier de l'économie nationale, est confrontée à d'importants défis en matière d'économie d'énergie et de réduction des émissions en raison de sa forte consommation d'énergie et de ses émissions de carbone. Poussées par les objectifs "double carbone" de la Chine, les entreprises sidérurgiques nationales font activement progresser les améliorations en matière d'émissions ultra-faibles et d'efficacité énergétique afin de parvenir à une transition verte. Cet article examine les récents progrès des réformes en matière d'émissions ultra-faibles et de l'évaluation comparative de l'efficacité énergétique parmi les entreprises sidérurgiques chinoises, en analysant leurs implications pour le développement durable.

Plusieurs entreprises sidérurgiques chinoises ont récemment publié leurs progrès en matière d'évaluation et de suivi des améliorations en matière d'émissions ultra-faibles, couvrant les émissions organisées, les émissions non organisées et le transport propre. Ces divulgations reflètent l'engagement de l'industrie en faveur de la protection de l'environnement et offrent un aperçu de la transformation verte du secteur.

Les émissions organisées désignent les polluants rejetés par des sources fixes comme les cheminées d'échappement. Les principales mesures d'amélioration comprennent :

• Modernisation des équipements de dépoussiérage : Adoption de technologies de pointe telles que les filtres à manches et les précipitateurs électrostatiques pour améliorer l'efficacité de la capture des poussières.
• Désulfuration et dénitrification : Installation de systèmes SCR et d'unités de désulfuration par voie humide pour réduire les émissions de dioxyde de soufre et d'oxydes d'azote.
• Optimisation du processus de production : Mise en œuvre de technologies de four à vent enrichi en oxygène et d'injection de charbon pour améliorer le rendement énergétique.

Parmi les entreprises notables mettant en œuvre ces mesures, on trouve Fujian Sansteel Group, Daye Huaxin Industrial Co. et Sichuan Ya'an Anshan Iron & Steel.

Les émissions non organisées, telles que les poussières fugitives et les COV, posent des défis uniques en raison de leur nature diffuse. Les stratégies de remédiation comprennent :

• Enfermement des aires de stockage des matériaux avec des systèmes de suppression de la poussière
• Revêtement des routes de l'usine pour minimiser la poussière
• Extension des espaces verts en utilisant des espèces végétales à forte rétention de poussière
• Gestion opérationnelle améliorée pour réduire les déversements de matériaux

Des entreprises comme Guangdong Jinshenglan Metallurgical Technology et Sichuan Desheng Group Vanadium & Titanium ont réalisé des progrès notables dans ce domaine.

Pour réduire les émissions liées à la logistique, les entreprises :

• Suppriment progressivement les véhicules diesel au profit d'alternatives électriques et au gaz naturel
• Augmentent l'utilisation du transport ferroviaire et fluvial
• Mettent en œuvre des protocoles stricts d'entretien des véhicules

Parmi les principaux adoptants, on trouve Tongling Xuanli Special Steel, Shanxi Hongda Iron & Steel et Jiujiang Pingxiang Steel.

Certaines entreprises comblent les lacunes historiques en modernisant les équipements auxiliaires chez Zhongxin Iron & Steel Group, Handan Nengjia Steel et des installations similaires.

Plusieurs fabricants, dont Xinyu Iron & Steel Group et Baosteel Desheng Stainless Steel, mettent en œuvre des programmes de réduction des émissions à l'échelle de l'usine, englobant tous les aspects de la production.

Parallèlement aux contrôles des émissions, les améliorations de l'efficacité énergétique constituent un autre élément essentiel de la transition verte de l'industrie. L'initiative chinoise "Dual Carbon Best Practice Energy Efficiency Benchmarking" a reconnu plusieurs projets exemplaires :

• Optimisation des processus : Adoption de technologies de frittage à haut rendement et de récupération de la pression supérieure du haut fourneau
• Mise à niveau des équipements : Installation de moteurs à haut rendement et d'entraînements à fréquence variable
• Mise en cascade de l'énergie : Utilisation de la chaleur résiduelle des scories et récupération du gaz de convertisseur

Parmi les acteurs notables, on trouve Tianjin Pipe Corporation, Shanghai Meishan Iron & Steel et Jiangsu Yonggang Group.

La transformation de l'industrie sidérurgique a des implications profondes :

• Réduction substantielle de la pollution environnementale et amélioration de la qualité de l'air
• Amélioration de l'efficacité des ressources, ce qui conduit à la compétitivité des coûts
• Accélération de l'innovation en matière de technologies propres
• Établissement de fondations de développement durable pour le secteur

Ce changement global représente à la fois une réponse aux engagements climatiques nationaux et un repositionnement stratégique pour la viabilité industrielle à long terme. Les efforts de collaboration entre les décideurs politiques et les entreprises démontrent l'approche déterminée de la Chine pour concilier la croissance industrielle et la gestion de l'environnement.