logo
transparent transparent

Szczegóły bloga

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Chińska branża stalowa przechodzi na zieloną produkcję

Chińska branża stalowa przechodzi na zieloną produkcję

2025-10-05

Przemysł stalowy, filar gospodarki narodowej, stoi w obliczu poważnych wyzwań w zakresie oszczędzania energii i redukcji emisji ze względu na wysokie zużycie energii i emisje dwutlenku węgla. Napędzane przez chińskie cele „podwójnego węgla”, krajowe firmy stalowe aktywnie wdrażają modernizacje w zakresie ultra-niskich emisji i poprawy efektywności energetycznej, aby osiągnąć zieloną transformację. Niniejszy artykuł analizuje ostatnie postępy w reformach ultra-niskich emisji i benchmarkingu efektywności energetycznej wśród chińskich przedsiębiorstw stalowych, analizując ich implikacje dla zrównoważonego rozwoju.

Postępy w modernizacji ultra-niskich emisji

Kilka chińskich firm stalowych opublikowało ostatnio swoje postępy w ocenie i monitoringu modernizacji w zakresie ultra-niskich emisji, obejmujące emisje zorganizowane, emisje niezorganizowane i czysty transport. Ujawnienia te odzwierciedlają zaangażowanie branży w ochronę środowiska i oferują wgląd w zieloną transformację sektora.

1. Modernizacja emisji zorganizowanych

Emisje zorganizowane odnoszą się do zanieczyszczeń odprowadzanych przez stałe źródła, takie jak kominy. Kluczowe środki modernizacyjne obejmują:

  • Modernizacja urządzeń do usuwania pyłu: Zastosowanie zaawansowanych technologii, takich jak filtry workowe i elektrofiltry, w celu poprawy skuteczności wychwytywania pyłu.
  • Odsiarczanie i denitryfikacja: Instalacja systemów SCR i mokrych jednostek odsiarczania w celu redukcji emisji dwutlenku siarki i tlenków azotu.
  • Optymalizacja procesu produkcyjnego: Wdrożenie technologii wzbogacania tlenem w wielkich piecach i wtrysku węgla w celu zwiększenia efektywności paliwowej.

Godne uwagi firmy wdrażające te środki to Fujian Sansteel Group, Daye Huaxin Industrial Co. i Sichuan Ya'an Anshan Iron & Steel.

2. Kontrola emisji niezorganizowanych

Emisje niezorganizowane, takie jak pył zawieszony i LZO, stanowią unikalne wyzwania ze względu na ich rozproszony charakter. Strategie naprawcze obejmują:

  • Ogrodzenie składowisk materiałów z systemami tłumienia pyłu
  • Utwardzanie dróg zakładowych w celu minimalizacji pyłu
  • Rozbudowa terenów zielonych z wykorzystaniem gatunków roślin o wysokiej retencji pyłu
  • Ulepszone zarządzanie operacyjne w celu ograniczenia rozlewania materiałów

Firmy takie jak Guangdong Jinshenglan Metallurgical Technology i Sichuan Desheng Group Vanadium & Titanium poczyniły znaczące postępy w tym obszarze.

3. Inicjatywy w zakresie czystego transportu

Aby zmniejszyć emisje związane z logistyką, firmy:

  • Wycofują pojazdy z silnikami Diesla na rzecz alternatyw elektrycznych i gazu ziemnego
  • Zwiększają wykorzystanie transportu kolejowego i wodnego
  • Wdrażają surowe protokoły konserwacji pojazdów

Do wiodących użytkowników należą Tongling Xuanli Special Steel, Shanxi Hongda Iron & Steel i Jiujiang Pingxiang Steel.

4. Modernizacja wyposażenia pomocniczego

Niektóre przedsiębiorstwa zajmują się lukami historycznymi, modernizując wyposażenie pomocnicze w Zhongxin Iron & Steel Group, Handan Nengjia Steel i podobnych obiektach.

5. Kompleksowe remonty emisji

Kilku producentów, w tym Xinyu Iron & Steel Group i Baosteel Desheng Stainless Steel, wdraża programy redukcji emisji w całym zakładzie, obejmujące wszystkie aspekty produkcji.

Postępy w benchmarkingu efektywności energetycznej

Równolegle do kontroli emisji, poprawa efektywności energetycznej stanowi kolejny krytyczny element zielonej transformacji branży. Chińska inicjatywa „Dual Carbon Best Practice Energy Efficiency Benchmarking” wyróżniła kilka wzorcowych projektów:

  • Optymalizacja procesu: Zastosowanie technologii wysokowydajnego spiekania i odzysku ciśnienia w górnej części wielkiego pieca
  • Modernizacja sprzętu: Instalacja silników o wysokiej sprawności i napędów o zmiennej częstotliwości
  • Kaskadowanie energii: Wykorzystanie ciepła odpadowego ze żużla i odzyskiwanie gazu konwertorowego

Godni uwagi wykonawcy to Tianjin Pipe Corporation, Shanghai Meishan Iron & Steel i Jiangsu Yonggang Group.

Znaczenie zielonej transformacji

Transformacja przemysłu stalowego ma głębokie implikacje:

  • Znaczna redukcja zanieczyszczeń środowiska i poprawa jakości powietrza
  • Zwiększona efektywność wykorzystania zasobów prowadząca do konkurencyjności kosztowej
  • Przyspieszenie innowacji w zakresie czystych technologii
  • Ustanowienie podstaw zrównoważonego rozwoju dla sektora

Ta kompleksowa zmiana stanowi zarówno odpowiedź na krajowe zobowiązania klimatyczne, jak i strategiczne pozycjonowanie dla długoterminowej rentowności przemysłowej. Wspólne wysiłki decydentów i przedsiębiorstw demonstrują zdecydowane podejście Chin do równoważenia wzrostu przemysłowego z ochroną środowiska.

transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Chińska branża stalowa przechodzi na zieloną produkcję

Chińska branża stalowa przechodzi na zieloną produkcję

Przemysł stalowy, filar gospodarki narodowej, stoi w obliczu poważnych wyzwań w zakresie oszczędzania energii i redukcji emisji ze względu na wysokie zużycie energii i emisje dwutlenku węgla. Napędzane przez chińskie cele „podwójnego węgla”, krajowe firmy stalowe aktywnie wdrażają modernizacje w zakresie ultra-niskich emisji i poprawy efektywności energetycznej, aby osiągnąć zieloną transformację. Niniejszy artykuł analizuje ostatnie postępy w reformach ultra-niskich emisji i benchmarkingu efektywności energetycznej wśród chińskich przedsiębiorstw stalowych, analizując ich implikacje dla zrównoważonego rozwoju.

Postępy w modernizacji ultra-niskich emisji

Kilka chińskich firm stalowych opublikowało ostatnio swoje postępy w ocenie i monitoringu modernizacji w zakresie ultra-niskich emisji, obejmujące emisje zorganizowane, emisje niezorganizowane i czysty transport. Ujawnienia te odzwierciedlają zaangażowanie branży w ochronę środowiska i oferują wgląd w zieloną transformację sektora.

1. Modernizacja emisji zorganizowanych

Emisje zorganizowane odnoszą się do zanieczyszczeń odprowadzanych przez stałe źródła, takie jak kominy. Kluczowe środki modernizacyjne obejmują:

  • Modernizacja urządzeń do usuwania pyłu: Zastosowanie zaawansowanych technologii, takich jak filtry workowe i elektrofiltry, w celu poprawy skuteczności wychwytywania pyłu.
  • Odsiarczanie i denitryfikacja: Instalacja systemów SCR i mokrych jednostek odsiarczania w celu redukcji emisji dwutlenku siarki i tlenków azotu.
  • Optymalizacja procesu produkcyjnego: Wdrożenie technologii wzbogacania tlenem w wielkich piecach i wtrysku węgla w celu zwiększenia efektywności paliwowej.

Godne uwagi firmy wdrażające te środki to Fujian Sansteel Group, Daye Huaxin Industrial Co. i Sichuan Ya'an Anshan Iron & Steel.

2. Kontrola emisji niezorganizowanych

Emisje niezorganizowane, takie jak pył zawieszony i LZO, stanowią unikalne wyzwania ze względu na ich rozproszony charakter. Strategie naprawcze obejmują:

  • Ogrodzenie składowisk materiałów z systemami tłumienia pyłu
  • Utwardzanie dróg zakładowych w celu minimalizacji pyłu
  • Rozbudowa terenów zielonych z wykorzystaniem gatunków roślin o wysokiej retencji pyłu
  • Ulepszone zarządzanie operacyjne w celu ograniczenia rozlewania materiałów

Firmy takie jak Guangdong Jinshenglan Metallurgical Technology i Sichuan Desheng Group Vanadium & Titanium poczyniły znaczące postępy w tym obszarze.

3. Inicjatywy w zakresie czystego transportu

Aby zmniejszyć emisje związane z logistyką, firmy:

  • Wycofują pojazdy z silnikami Diesla na rzecz alternatyw elektrycznych i gazu ziemnego
  • Zwiększają wykorzystanie transportu kolejowego i wodnego
  • Wdrażają surowe protokoły konserwacji pojazdów

Do wiodących użytkowników należą Tongling Xuanli Special Steel, Shanxi Hongda Iron & Steel i Jiujiang Pingxiang Steel.

4. Modernizacja wyposażenia pomocniczego

Niektóre przedsiębiorstwa zajmują się lukami historycznymi, modernizując wyposażenie pomocnicze w Zhongxin Iron & Steel Group, Handan Nengjia Steel i podobnych obiektach.

5. Kompleksowe remonty emisji

Kilku producentów, w tym Xinyu Iron & Steel Group i Baosteel Desheng Stainless Steel, wdraża programy redukcji emisji w całym zakładzie, obejmujące wszystkie aspekty produkcji.

Postępy w benchmarkingu efektywności energetycznej

Równolegle do kontroli emisji, poprawa efektywności energetycznej stanowi kolejny krytyczny element zielonej transformacji branży. Chińska inicjatywa „Dual Carbon Best Practice Energy Efficiency Benchmarking” wyróżniła kilka wzorcowych projektów:

  • Optymalizacja procesu: Zastosowanie technologii wysokowydajnego spiekania i odzysku ciśnienia w górnej części wielkiego pieca
  • Modernizacja sprzętu: Instalacja silników o wysokiej sprawności i napędów o zmiennej częstotliwości
  • Kaskadowanie energii: Wykorzystanie ciepła odpadowego ze żużla i odzyskiwanie gazu konwertorowego

Godni uwagi wykonawcy to Tianjin Pipe Corporation, Shanghai Meishan Iron & Steel i Jiangsu Yonggang Group.

Znaczenie zielonej transformacji

Transformacja przemysłu stalowego ma głębokie implikacje:

  • Znaczna redukcja zanieczyszczeń środowiska i poprawa jakości powietrza
  • Zwiększona efektywność wykorzystania zasobów prowadząca do konkurencyjności kosztowej
  • Przyspieszenie innowacji w zakresie czystych technologii
  • Ustanowienie podstaw zrównoważonego rozwoju dla sektora

Ta kompleksowa zmiana stanowi zarówno odpowiedź na krajowe zobowiązania klimatyczne, jak i strategiczne pozycjonowanie dla długoterminowej rentowności przemysłowej. Wspólne wysiłki decydentów i przedsiębiorstw demonstrują zdecydowane podejście Chin do równoważenia wzrostu przemysłowego z ochroną środowiska.